膨潤(rùn)土為原料的遼寧活性白土加工出產(chǎn)辦法主要有全濕法、全干法、半濕法、汽相法、煅燒法等。

 

 傳統(tǒng)的全濕法是將膨潤(rùn)土、硫酸、水混合后在拌和的情況下加熱到 100℃活化一段時(shí)間后洗刷、烘干、破碎即得產(chǎn)品。該辦法最大的缺陷就是耗酸量大，因而導(dǎo)致洗刷用水量大，環(huán)境污染嚴(yán)峻，本錢高。過程依次為：選礦；原土打漿、提純并排放沙礫和水；參加酸和水，在80～100℃下活化10－30min，一起以 1000r/min拌和；吸濾，濾液循環(huán)至打漿提純過程，濾渣至下一步；枯燥、破壞；制品檢測(cè)、包裝。傳統(tǒng)的全干法出產(chǎn)工藝是將少數(shù)硫酸和水與膨潤(rùn)土混合后充沛拌和，放置一段時(shí)間，然后烘干、分碎即得制品。這種辦法雖然下降了用酸量，無廢水排出等環(huán)境污染，但其產(chǎn)質(zhì)量量較低，大大約束了其用處。過程依次為：選礦；參加酸和水進(jìn)行擠出法常溫固相活化；枯燥破壞；制品檢測(cè)、包裝。半濕法出產(chǎn)工藝是將少數(shù)硫酸和水與膨潤(rùn)土混合后充沛拌和，在一定溫度下活化（放置）一段時(shí)間，然后參加酸和水再進(jìn)行第二步活化。過程依次為：選礦；參加酸和水進(jìn)行擠出法常溫固相活化；參加酸和水活化；漂洗；壓濾；枯燥、破壞；制品檢測(cè)、包裝。半濕法出產(chǎn)工藝則較好地解決了全濕法和全干法存在的問題，工藝簡(jiǎn)單，本錢低，產(chǎn)質(zhì)量量高。遼寧活性白土

 

 一般來說，半濕法出產(chǎn)工藝比傳統(tǒng)的工藝耗酸量下降一半至三分之二（1/2～2/3），用水量也下降1/2～2/3，廢水少，稍加處理即無環(huán)境污染，本錢低，在相同情況下，產(chǎn)質(zhì)量量比傳統(tǒng)辦法脫色力提30%。汽相法技能是在有壓高熱汽相下對(duì)水、酸、土半干態(tài)拌勻顆粒狀況混合料，在靜態(tài)下經(jīng)汽相、液相、固相之間進(jìn)行劇烈的酸化反應(yīng)形成半干態(tài)顆粒狀酸化物，經(jīng)漂洗等工序制備活性白土的一種新工藝技能。該技能把現(xiàn)有的濕法制白土和干法以及煅燒法出產(chǎn)遼寧活性白土技能的長(zhǎng)處集為一體的技能辦法，具有很廣的實(shí)用價(jià)值，為我國(guó)白土出產(chǎn)供給一種新工藝技能。該技能與傳統(tǒng)濕法制備活性白土工藝相比較具有如下長(zhǎng)處：

 

 ①用酸量和用水量別離下降50%左右，出產(chǎn)周期縮短1/2～ 1/3；②污染輕，而易管理；③占地面積少，設(shè)備使用率高，投資少，見效快并與現(xiàn)有濕法工藝流程和設(shè)備緊密銜接。根據(jù)工藝不同，活性白土還可聯(lián)產(chǎn)硫酸鋁、硅鋁白硫酸鈉、石膏等。

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出產(chǎn)工藝的短缺

 

 （1）對(duì)膨潤(rùn)土原土有一定的選擇性，并非對(duì)所有不同類型的膨潤(rùn)土都能出產(chǎn)出脫色率≥90%的高效活性白土，即還有一些類型的膨潤(rùn)土只能出產(chǎn)出脫色率≥ 80－85%的普通活性白土或半高效遼寧活性白土?；钚远饶繕?biāo)暫時(shí)還達(dá)不到H型（高活性度活性白土）對(duì)活性度的要求。因而它的使用范圍受到了一些約束。

 

 （2）酸性廢水的處理，現(xiàn)在石灰用量太大。

 

 （3）吸油率大?；钚园淄撩撋褂昧繛橛椭氐?%－5%。使用白土對(duì)油脂進(jìn)行脫色，不可避免的要夾藏油，夾藏量一般為活性白土量的20%－50%，然后增加了煉耗和本錢。現(xiàn)在，少數(shù)企業(yè)選用浸出法從活性廢白土中將油別離出來，但別離后的油品因?yàn)榘淄恋淖饔茫珴蔀闉鹾?，無法脫色出好的顏色。因此，國(guó)內(nèi)油脂脫色部門希望吸油率小的遼寧活性白土。